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    輕質隔熱不定形耐火材料用多孔熟料介紹

    时间:2018-10-11     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

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        多孔熟料是將天然原料用增孔技術成球或壓坯,經高溫煅燒而制得的。其內部呈多孔狀或蜂窩狀,具有堆積密度小、顆粒強度高等特點,是配制輕質隔熱耐火材料的優質原料。按材質分主要有葉蠟石質、硅質、黏土質、高鋁質、莫來石質、剛玉質、含鋯質等。目前,凱瑞得窯爐國內用量較多的有黏土質、高鋁質和莫來石質,使用溫度般為1300~1600℃。因為其組成可調,使用溫度較高,因此多孔熟料是將來生產輕質不定形耐火材料的主要原料。

        生產方法多孔熟料的生產是將相關的耐火粉料成球或壓坯后,經高溫煅燒而成。但在其中要引入添加物以增加氣孔,降低密度。按生產原理的不同可分為可燃物燒盡法、低熔物加入法、泡沫法、化學法等,目前國內常用的是前兩種方法。

         可燃物燒盡法這種方法是傳統的生產方法,指在配料時加人木屑、煤粉和焦末等可燃物,其顆粒一般控制在不大于0.05 mm的粒度內,加入量為5%~30%。近年來也有加入聚苯乙烯球來制造多孔熟料,其粒度為1~2 mm,加入量5%~15%. 

         低熔物加入法該方法是制造優質輕質原料的重要方法。常用的低熔物有粉煤灰、漂珠、膨潤土、頁巖和珍珠巖等,其粒度和用量一般視多孔熟料的性能要求而定。

         另外,還有泡沫法和化學法。泡沫法的關鍵是選用的泡沫劑。常用的泡沫劑有松香皂、皂素脂和烷基苯磺酸鹽等。在配料時加人泡沫劑并以機械方法使之起泡,經燒成后可獲得多孔熟料;瘜W法是利用物料在高溫下進行的化學反應產生適量氣體而形成的孔洞制成了多孔熟料,如用白云石或方鎂石加石膏,以硫酸作發泡劑來制取多孔熟料。

         多孔熟料利用上述生產原理,采用紙漿廢液、木鈣粉、甲基纖維素、硅酸乙酯、水玻璃、硫酸鋁溶液或硅酸等為主要結合劑,經過配料、混練,壓坯或成球以及烘干和燒成等工序后,再經破碎后即可使用。


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