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    工業窯爐的保養方法

    时间:2019-11-27     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

     

    工業窯爐.jpg

        

           工業窯爐的保養,不但能保證工業窯爐的產量和產品質量,而且能延長工業窯爐的使用壽命。只要認真的加強對窯爐的維護和保養,它一般是不會出現故障的,窯爐的保養方法一般如下:
      1、投煤要求及注意事項 旋轉窯保溫性能好且溫場溫度均勻,要求磚坯的內燃煤配比科學、合理穩定均勻,要求不外投煤,須投煤時要用投煤工具,且一次投煤量要少。 煤粒要細(最大直徑不得超過2cm),投煤時不要碰擦火眼內壁以免損壞耐熱保溫材料。
      2、窯內溫度控制 窯車以前中部升降門分為兩大部分;門前為烘干段,烘干段的溫度通過調節風道閘門、風機轉速、余熱煙道閘門等進行控制。送入烘干道的干燥熱風溫度為 100℃--150℃(空心磚最佳為100℃,標磚最佳為120℃),烘干段最佳溫度為80℃--90℃。門后段為焙燒段,高溫區應控制在距前端30米至 65米之間,焙燒區坯磚頂部和側部溫度不大于1000℃以免保溫材料長期處于高溫狀態降低其保溫隔熱性能。
      3、注重處理工業窯爐周邊的積水排水處理,地下水與表面積水過多,容易產生地基軟化,地耐力減小,工業窯爐結構發生變化,影響窯體產生裂紋。
      4、保持窯內具有較好的通風條件,如在冬季或不生產的時候,應將窯內壞體全部燒完,并拖出窯外,將窯內騰空,有較好的通風條件,窯體就不會吸收過多的空氣水分,再次點火時不會使工業窯爐產生傷害
      5、窯上的金屬管道,在高溫和高濕生產情況下,很容易被氧化腐蝕,在平時保養時,應詳細檢查,對各部位要進行防腐處理,以免其損壞不能使用,影響工業窯爐正常生產。
      6、窯體內在生產過程時,全接觸高溫侵蝕,內墻面會產生剝落脫皮現象。應當給予涂抹一層防護層,由保護層直接與火焰接觸。這樣就使工業窯爐的使用壽命延長。
      7、窯內接觸高溫的磚砌體,不論紅磚還是耐火磚,經長期使用后會發生剝落、掉塊或表面被燒融的現象。當給予高溫接觸的表面做—保護層后,由保護層直接與火焰接觸,而窯內磚砌體不接觸高溫,這樣就大大地延長了其使用壽命。如果保護層出現破損,應及時地進行修補或重新更換保護層,以免損壞窯體。
      從上面的介紹中我們可以看出來,其實窯爐的保養方法很簡單,只要做好窯爐的日常保養,不僅可以減少故障的發生同時還可以提高窯爐的工作效率!

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